Spartus XPro MIG 300 Dual Pulse 300A 400V – Soldadora MIG MAG Doble Pulso Profesional

¿Es esta máquina adecuada para ti?

La Spartus XPro MIG 300 Dual Pulse es una soldadora MIG MAG inverter industrial, trifásica 400 V, pensada para talleres, estructura metálica, fabricación, montaje y trabajos exigentes donde se necesita una máquina potente, estable y con tecnología avanzada de hilo. Es un equipo multiproceso con MIG/MAG manual, MIG/MAG sinérgico, MIG/MAG Pulse, MIG/MAG Dual Pulse, FLUX, TIG Lift DC, TIG Lift DC Pulse, MMA y MMA Pulse.

Es una muy buena elección si buscas una máquina industrial de 300 A para trabajar principalmente con hilo, con arrastre de 4 rodillos, bobina de hasta 15 kg, carro integrado y una capacidad de trabajo pensada para entorno profesional intensivo. Su alimentación trifásica, su factor de marcha del 60 % y su tecnología Pulse / Dual Pulse la sitúan como una máquina muy completa para acero al carbono, inoxidable y aluminio.

El punto clave de esta máquina no es solo que sea potente, sino cómo entrega esa potencia. El arco pulsado no aporta valor únicamente en inox y aluminio; en acero al carbono también permite soldar con menos proyecciones, más estabilidad de arco, mejor control del baño, penetración más controlada y cordones más limpios. Por eso encaja tan bien en estructura metálica, fabricación y trabajos profesionales donde se busca repetibilidad y calidad de soldadura.

Aplicaciones habituales

• Soldadura industrial en acero al carbono.
• Estructura metálica, fabricación, montaje y cerrajería pesada.
• Talleres con necesidad de una MIG MAG trifásica de 300 A.
• Trabajos profesionales donde se busca menos proyección y cordones más limpios.
• Soldadura de inoxidable con mejor control térmico y mejor estabilidad del cordón.
• Soldadura de aluminio con programas Pulse y Dual Pulse.
• Trabajos con bobinas de 15 kg en entorno de taller.
• Uso con hilo flux cuando interesa trabajar sin gas.
• Uso puntual en TIG Lift y MMA como procesos complementarios.

Procesos de soldadura

MIG/MAG manual y sinérgico

El proceso principal de la Spartus XPro MIG 300 Dual Pulse es el MIG/MAG. Puede trabajar en modo manual, para soldadores que quieren controlar directamente los parámetros, y también en modo sinérgico, donde la máquina ayuda a configurar el equipo según el material, el diámetro de hilo y el gas utilizado.

En acero al carbono, esta máquina está especialmente bien situada para estructura metálica, fabricación, montaje y trabajos industriales. Sus 300 A, la alimentación 400 V trifásica, la bobina de 15 kg y el arrastre de 4 rodillos aportan una base muy sólida para trabajar con continuidad y estabilidad.

MIG/MAG Pulse en acero al carbono

El Pulse no debe entenderse solo como una función para aluminio o inoxidable. En acero al carbono también aporta una mejora clara frente a una MIG convencional, especialmente cuando se busca una soldadura más limpia, con menos proyecciones y mejor estabilidad de arco.

En estructura metálica y fabricación profesional, el arco pulsado permite controlar mejor el baño de soldadura, mantener una penetración más controlada y reducir el aporte térmico innecesario. Esto ayuda a conseguir cordones más regulares, menos repasos posteriores y mayor repetibilidad entre soldaduras.

MIG/MAG Pulse en inoxidable y aluminio

En inoxidable y aluminio, el modo Pulse aporta mucho valor porque permite controlar mejor la energía aplicada a la pieza. Esto ayuda a reducir proyecciones, mejorar el control térmico y conseguir un cordón más estable y limpio que con una MIG/MAG convencional sin pulsación.

En inoxidable, esta diferencia se nota en la limpieza del cordón y en el control del baño. En aluminio, el pulso ayuda a trabajar con más estabilidad en un material más sensible al calor y a la alimentación del hilo.

MIG/MAG Dual Pulse

El Dual Pulse añade una segunda modulación al arco pulsado. En la práctica, permite obtener cordones con una estética más regular, mejor control térmico y una presentación más cuidada, especialmente en aluminio e inoxidable.

También aporta valor en acero al carbono cuando se busca mayor control visual, menos proyección y un cordón más uniforme. Para un taller que trabaja distintos materiales y quiere una máquina de hilo industrial con más calidad de soldadura que una MIG convencional, el doble pulso es uno de los argumentos principales de este equipo.

FLUX / hilo tubular

La máquina permite trabajar con FLUX / FCAW, lo que amplía sus posibilidades cuando se necesita soldar con hilo tubular o en situaciones donde se busca mayor practicidad sin depender siempre de una botella de gas. En este proceso es importante configurar correctamente la polaridad y usar el hilo adecuado.

TIG Lift DC y TIG Lift DC Pulse

La Spartus XPro MIG 300 Dual Pulse también permite trabajar en TIG Lift DC y TIG Lift DC Pulse. Es una función complementaria útil para trabajos puntuales donde se quiere más precisión que con hilo, pero no debe plantearse como el motivo principal de compra.

Si el cliente trabaja TIG de forma habitual y busca máximo control en ese proceso, lo recomendable es valorar una máquina TIG específica. En esta Spartus, el valor principal está claramente en el MIG/MAG Pulse y Dual Pulse.

MMA y MMA Pulse

Además del hilo y TIG Lift, incorpora MMA y MMA Pulse, con funciones como Hot Start, Arc Force y VRD. Es una prestación útil para mantenimiento, montaje o reparaciones donde interesa resolver con electrodo sin recurrir a otro equipo.

CuSi / cobre-silicio

La máquina también puede trabajar con CuSi, material de aportación de cobre-silicio. Es una posibilidad adicional dentro de sus programas y configuraciones, aunque el eje comercial principal de este equipo está en el trabajo industrial con acero al carbono, inoxidable y aluminio.

Características principales

• Soldadora MIG MAG inverter industrial con Pulse y Dual Pulse.
• Alimentación: 400 V trifásica ±10 % / 50-60 Hz.
• Procesos: MIG/MAG manual, MIG/MAG sinérgico, MIG/MAG Pulse, MIG/MAG Dual Pulse, FLUX / FCAW, TIG Lift DC, TIG Lift DC Pulse, MMA y MMA Pulse.
• Rango MIG/MAG: 30 - 300 A.
• Rango TIG: 10 - 300 A.
• Rango MMA: 10 - 250 A.
• Factor de marcha: 60 %.
• Regulación: manual, sinérgica, Pulse y Dual Pulse.
• Pulse y Dual Pulse para menor proyección, mejor control del baño, mejor control térmico y cordones más limpios.
• Arrastre: alimentador integrado de 4 rodillos.
• Rodillos: Ø 30 mm.
• Juego de rodillos: 2 x 1,0 - 1,2 U, 2 x 1,0 - 1,2 V, 2 rodillos de presión y 2 x 0,8 - 1,0 V adicionales.
• Bobina máxima: 15 kg / Ø 200-300 mm.
• Diámetros de hilo: 0,8 / 1,0 / 1,2 mm.
• Cambio de polaridad para trabajos con hilo flux.
• Modos de trabajo: 2T, 4T, S2T, S4T y SPOT.
• Funciones MIG: Slow Feed, pre-gas, post-gas, Burn Back, test de gas y test de hilo.
• Regulación de inductancia para adaptar el comportamiento del arco.
• Compatible con Spool Gun, no incluida.
• Funciones TIG: TIG Lift DC y TIG Lift DC Pulse.
• Funciones MMA: MMA Pulse, Hot Start, Arc Force y VRD.
• Pantalla LCD para control de parámetros.
• Canales de memoria para guardar configuraciones de trabajo.
• Ventana de inspección del alimentador.
• Carro / juego de ruedas incluido.
• Consumo MIG: 20 A.
• Consumo TIG: 17 A.
• Consumo MMA: 19 A.
• Factor de potencia: 0,82.
• Rendimiento: 82 %.
• Clase de aislamiento: H.
• Protección: IP23S.
• Peso: 54 kg.
• Dimensiones: 955 x 500 x 795 mm.

Qué incluye

• Fuente de soldadura Spartus XPro MIG 300 Dual Pulse.
• Antorcha MIG 36 de 3 metros con guía de hilo grafitada.
• Guía de hilo de acero recubierto.
• Cable de masa de 3 metros.
• Manguera de gas de 3 metros con abrazadera y conexión rápida.
• Juego de ruedas / carro.
• Manual de instrucciones.

Qué necesitas para usarla

Para MIG/MAG con gas

• Hilo MIG/MAG adecuado al material que vayas a soldar.
• Botella de gas adecuada para acero, inoxidable o aluminio.
• Regulador o caudalímetro.
• Consumibles para la antorcha: puntas, toberas, difusores y guías cuando corresponda.

Para acero al carbono con Pulse

• Hilo de acero adecuado al trabajo.
• Gas compatible con el programa seleccionado.
• Consumibles en buen estado para mantener estabilidad de arco y reducir proyecciones.

Para aluminio

• Hilo de aluminio adecuado al tipo de trabajo.
• Gas argón.
• Consumibles adecuados para aluminio.
• Opcionalmente, Spool Gun compatible si buscas mejorar el arrastre con hilos blandos, teniendo en cuenta que no viene incluida.

Para inoxidable

• Hilo inoxidable.
• Gas adecuado para inoxidable.
• Consumibles de antorcha en buen estado para mantener estabilidad y limpieza del cordón.

Para FLUX

• Hilo flux adecuado al trabajo.
• Configuración correcta de polaridad.
• Consumibles para la antorcha.

Para MMA

• Portaelectrodo, porque no viene incluido.
• Electrodos adecuados al trabajo que vayas a realizar.

Para TIG Lift

• Antorcha TIG, porque no viene incluida.
• Accesorios TIG, porque no vienen incluidos.
• Gas argón.
• Regulador o caudalímetro.

Recomendación Airzagas

• Para trabajar con más comodidad y seguridad, recomendamos añadir la careta electrónica Airhell Vision S5 II, con visor de 98x87 mm, tecnología true color y 5 sensores.

Opinión Airzagas

La Spartus XPro MIG 300 Dual Pulse encaja muy bien como soldadora MIG MAG industrial trifásica para quien busca potencia, continuidad y una calidad de soldadura superior a la de una MIG convencional. No es solo una máquina de 300 A; es una máquina de hilo avanzada, con Pulse, Dual Pulse, sinergia, arrastre de 4 rodillos, bobina de 15 kg y formato con carro para trabajo de taller.

En acero al carbono, el pulso aporta una mejora muy clara: menos proyecciones, arco más estable, mejor control del baño y penetración más controlada. En estructura metálica, fabricación y trabajos industriales, esto se traduce en cordones más limpios, más repetibilidad y menos trabajo posterior de repaso.

En inoxidable y aluminio, el Pulse y el Dual Pulse también aportan mucho valor porque ayudan a controlar mejor el calor, estabilizar el baño y conseguir una presentación más cuidada del cordón. Es una máquina especialmente recomendable para talleres que trabajan acero, inox y aluminio y quieren una solución industrial trifásica con un nivel técnico alto.

También aporta valor que conserve procesos complementarios como TIG Lift DC, TIG Lift DC Pulse, MMA y MMA Pulse, aunque el motivo principal para elegirla debe ser su capacidad en MIG/MAG Pulse y Dual Pulse.

Preguntas frecuentes

¿El pulso merece la pena también en acero al carbono?

Sí. En acero al carbono, el arco pulsado aporta ventajas reales en estructura metálica, fabricación y trabajos industriales. Permite soldar con menos proyecciones, mayor estabilidad de arco, mejor control del baño y una penetración más controlada que una MIG convencional.

Esto ayuda a conseguir cordones más limpios, reducir repasos posteriores y mantener mayor repetibilidad entre soldaduras. No sustituye una buena preparación, una buena regulación y consumibles adecuados, pero sí permite trabajar con más control y más calidad.

¿Es una buena máquina para estructura metálica y fabricación?

Sí. Esta máquina está muy bien orientada a estructura metálica, fabricación, montaje, cerrajería pesada y taller industrial. Sus 300 A, la alimentación trifásica 400 V, el factor de marcha del 60 %, la bobina de 15 kg y el arrastre de 4 rodillos la convierten en una máquina muy capaz para trabajos exigentes con hilo.

Además, al incorporar Pulse y Dual Pulse, no solo aporta potencia, sino también mayor control del proceso. Esa diferencia se nota cuando se busca soldar con menos proyección, mejor presentación y mayor repetibilidad.

¿Qué aporta frente a una XPro MIG 300 sin pulso?

La diferencia principal está en el control del arco y la calidad del cordón. Una MIG sin pulso puede ser muy buena para acero al carbono, pero la versión Dual Pulse añade más control térmico, menos proyecciones y una soldadura más limpia, tanto en acero como en inoxidable y aluminio.

Si el cliente solo busca una máquina industrial para acero con MIG convencional, la versión sin pulso puede cubrir muy bien ese uso. Pero si quiere más calidad de cordón, mejor acabado, menos repaso posterior y más capacidad para trabajar inox y aluminio, esta versión Dual Pulse está mucho mejor posicionada.

¿Sirve para aluminio e inoxidable?

Sí. Esta máquina está muy bien preparada para trabajar aluminio e inoxidable con Pulse y Dual Pulse, siempre utilizando hilo, gas, rodillos, guías y consumibles adecuados. En estos materiales, la pulsación ayuda a controlar mejor el calor y a conseguir cordones más estables y limpios.

En aluminio, además, puede ser recomendable valorar el uso de Spool Gun si se busca mejorar la alimentación de hilo en ciertos trabajos, teniendo en cuenta que no viene incluida.

¿El TIG Lift y el MMA son procesos principales?

No. En esta máquina deben entenderse como procesos complementarios. El valor principal está en el MIG/MAG Pulse y Dual Pulse. El TIG Lift DC y el TIG Lift DC Pulse pueden ayudar en trabajos puntuales, y el MMA / MMA Pulse es útil para mantenimiento o reparaciones con electrodo.

Si el cliente busca trabajar principalmente TIG, lo recomendable es mirar una TIG específica. Esta máquina debe elegirse sobre todo por su capacidad como soldadora de hilo industrial con pulso y doble pulso.

¿Qué soporte ofrece Airzagas con esta máquina?

En esta máquina, el soporte lo asume Airzagas. Antes de la compra, ayudamos a valorar si realmente encaja con el tipo de trabajo que vas a hacer: acero, inoxidable, aluminio, estructura, fabricación, espesores, tipo de hilo, gas, consumibles, alimentación disponible y nivel de acabado esperado.

Esto es especialmente importante en máquinas industriales pulsadas, porque el resultado depende mucho de elegir bien el programa, el hilo, el gas, los rodillos, la guía y la configuración. Una máquina con este nivel técnico puede rendir muchísimo, pero debe estar bien ajustada para sacarle partido.

Después de la compra, también damos soporte en puesta en marcha, regulación, consumibles, configuración y dudas de uso.

¿Qué pasa si aparece una incidencia o la máquina no funciona como esperaba?

Si aparece una incidencia, Airzagas gestiona la atención completa. Lo primero es comprobar si existe una avería real o si el problema viene de una mala configuración, del gas, del hilo, de la polaridad, de los consumibles, de la masa, de los rodillos, de la guía o de la presión de arrastre.

En una MIG/MAG industrial pulsada, muchos problemas de cordón, proyección, falta de estabilidad o mala alimentación no vienen necesariamente de una avería. Pueden venir de una combinación incorrecta de hilo, gas, rodillo, guía, presión de arrastre o programa seleccionado.

Si se confirma una avería real, Airzagas centraliza la gestión y acompaña al cliente durante el proceso. Esa diferencia es clave frente a otros canales donde el usuario se queda solo rellenando formularios sin una revisión técnica útil.